¿Cómo se pueden convertir los residuos sólidos urbanos en combustible sostenible con las máquinas de peletización RDF?

¿Cómo se pueden convertir los residuos sólidos urbanos en combustible sostenible con las máquinas peletizadoras de combustible derivado de residuos (CDR)?

En la búsqueda de soluciones energéticas sostenibles, la máquina peletizadora de combustible derivado de residuos (CDR) está emergiendo como una tecnología innovadora para convertir los residuos sólidos urbanos (RSU) en combustible alternativo de alta calidad. Diseñada para aplicaciones industriales, esta máquina puede peletizar eficientemente las fracciones de residuos combustibles, proporcionando un sustituto práctico de los combustibles fósiles en industrias como la del cemento, la cal, las centrales eléctricas de carbón y la fabricación de acero.

P1: ¿Qué es el CDR y por qué es importante?
El CDR se produce a partir de los componentes combustibles de los residuos municipales, incluidos los plásticos no reciclables (excluyendo el PVC), el papel, el cartón, las etiquetas y otros materiales corrugados. A través de una serie de pasos de separación—cribado, clasificación por aire, separación balística, eliminación de materiales ferrosos y no ferrosos, y trituración—los RSU se transforman en una materia prima uniforme. La peletización de este material crea pellets de CDR homogéneos que son más fáciles de almacenar, transportar y utilizar como una fuente de energía confiable.

P2: ¿Qué hace que esta peletizadora de CDR sea única?
La peletizadora de CDR KLF880 destaca por su diseño sin cojinetes de rodillos, lo que reduce el mantenimiento y mejora la durabilidad. Incorpora un sistema de lubricación con aceite fino, un eje especial del rodillo de prensa en modo planetario y una caja de cambios reforzada fabricada con tecnología de procesamiento de engranajes de clase mundial. Este diseño permite que la máquina funcione continuamente durante 24 horas a temperaturas inferiores a 80°C, manteniendo bajos niveles de ruido (≤80 decibelios).

P3: ¿Cuáles son los aspectos técnicos más destacados?

• Potencia principal: 200 kW

• Tamaño de la matriz anular: 880 mm de diámetro interior

• Potencia de soporte: 7,5 kW

• Producción de pellets: 3–4 toneladas por hora

• Diámetros de los pellets: 22 mm, 24 mm, 28 mm

• Peso: 14 toneladas

• Enfriamiento: A base de aceite

• Ajuste del rodillo: Manual

Estas características aseguran que la peletizadora funcione de manera confiable, produzca pellets uniformes y se adapte a diversas necesidades de producción. Los clientes pueden cambiar fácilmente las matrices anulares para producir diferentes tamaños de pellets de acuerdo con sus requisitos específicos.