CPM 52 al molino de madera de la pelotilla de la máquina de la pelotilla del pienso de madera del fabricante del dado de la pelotilla 60HRC

Fabricante de matrices de pellets CPM para máquinas de pellets de madera y pienso para animales

Una buena matriz de molino de pellets puede mejorar la calidad y el rendimiento del producto, reducir el consumo de energía (el consumo de energía de granulación representa el 30%-35% del consumo total de energía de todo el taller) y reducir los costos de producción (el costo de la pérdida de la matriz del molino de pellets representa el 25%-30% del costo de mantenimiento de todo el taller de producción). Las matrices de pellets deben resistir la abrasión, la corrosión por exposición a productos químicos y la rotura causada por las tensiones físicas de la formación de pellets. La matriz óptima combina una alta resistencia a la abrasión, la rotura y la corrosión con la máxima productividad.

Destacados:

• 1. Aplicar el desengrasado de refinación externo de alta calidad, en lugar de la fundición continua general;
• 2. Utilizar el taladro de cañón importado y el taladro de masas de múltiples estaciones. La matriz anular en una sola forma, altamente pulida, de buena apariencia y alta capacidad de pellets de pienso;
• 3. Aplicar el proceso de tratamiento del horno de vacío americano y el horno de brillo continuo juntos, para asegurar una larga vida útil de la matriz anular.
• 4. Con una poderosa fuerza de investigación científica, la relación de compresión y la intensidad se pueden personalizar. Para asegurar la descarga única de pellets de pienso, con una apariencia suave y agradable. Aplicar el examen microscópico, para asegurar la alta calidad de los productos de pienso.

La materia prima de la matriz del molino de pellets:

Acero inoxidable: Estándar chino: X4Cr13, Estándar alemán: X46Cr13.

La diferencia entre las diferentes materias primas:

• 1. Las matrices de aleación son la elección de muchos procesadores de alimentos debido a su buena resistencia a la abrasión y a la rotura
• 2. Las matrices de cromo (menos utilizadas) tienen una resistencia superior a la corrosión, lo que las convierte en la elección para las operaciones de procesamiento que involucran productos químicos corrosivos
• 3. Las matrices de acero inoxidable tienen la mejor resistencia a la abrasión y a la rotura, así como una buena resistencia a la corrosión

Generalmente, tamaño de las matrices del molino de pellets:

Matriz anular de la máquina de pellets Yulong: XGJ850/560

Para el molino de pellets Zhengchang: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, etc.
Para el molino de pellets Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (Especialmente para pellets de pienso para camarones, diámetro: 1,2-2,5 mm)
Para el molino de pellets Awalia: Awalia 420, Awalia350, etc.
Para el molino de pellets Buhler: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, etc.
Para el molino de pellets Kahl (matriz plana): 38-780, 37-850, 45-1250, etc.
Para el molino de pellets IDAH: PM-42L, PM-51SA, PM-53SA, PM-53SC, PM-53WS, PM-635D

Se acepta la matriz del molino de pellets personalizada.

Procesamiento de la matriz del molino de pellets para animales:

Taladradora de cañón + máquina de avellanado automático + máquina de tratamiento térmico al vacío..

CONSEJOS CÁLIDOS:
1. Los rodillos deben ajustarse correctamente, asegúrese de que las entradas de los agujeros no se dañen por el contacto con los rodillos o como resultado de la presencia de metal extraño;
2. El material debe distribuirse uniformemente por toda el área de trabajo;
3. Asegúrese de que todos los agujeros funcionen uniformemente, abriendo los agujeros obstruidos si es necesario;
4. Al cambiar las matrices, inspeccione cuidadosamente el estado de las superficies de asiento de la matriz y los sistemas de fijación, incluyendo el collar, la abrazadera o el anillo de desgaste.

Matriz de pellets de madera 60HRC

Matriz anular de molino de pellets de 120 kg

Cómo elegir la relación de compresión: