La pelotilla del pollo tomatero muere dado determinado de la producción SZHL420 508 5m m

Producción SZHL420 508 5 mm de pollo de engorde

Nota: los datos son sólo para referencia.

La matriz de anillo de la serie SZHL está hecha de acero aliado de alta calidad o acero inoxidable con alto cromo (estándar alemán X46cr13).A través de una estricta gestión de la producción y un sistema de calidad, la dureza, la uniformidad del orificio y el acabado del orificio de la matriz de anillo de producción han alcanzado una calidad muy alta.

 
Ventajas:
1.Seleccionar materias primas de alta calidad, siderurgia secundaria, desgasificación;
2. Material de las matrices de los anillos: X46Cr13 / 4Cr13 (acero inoxidable), 42Crmo / 20CrMnTi (acero aleado) u otros materiales personalizados;
3.Excavadora de cañón y excavadora de varias estaciones importadas, agujero de matriz formado una sola vez, acabado de alta calidad, producción de alimento, apariencia hermosa y alta producción;
4.Se seleccionará la combinación de horno de vacío y horno de apagado continuo para garantizar una larga vida útil;
5.Según el principio y los requisitos del cliente para diseñar la relación de compresión y la resistencia;
6.Examen microscópico para garantizar la calidad del producto;
 

¿ Por qué nosotros?
 

1.Tanto la aleación de acero como la matriz de anillo de acero inoxidable se perforan con máquinas de perforación automática, por lo que los agujeros serán más suaves.El anillo de espesor máximo que nuestras máquinas pueden perforar es de 140 mm., y los agujeros mínimos que nuestras máquinas pueden perforar son de 1.0 mm.

2.Las materias primas de los anillos provienen de la fábrica de forja de acero número 1 de China, la vida útil puede aumentarse alrededor del 10% al 15%.
3El diseño avanzado de los agujeros, garantiza que los pellets se puedan fabricar sin problemas, y la disposición especial de los agujeros (fila), garantiza que la capacidad se pueda aumentar en un 10% sin romperse.
 

Una buena matriz de molino de pellets puede mejorar la calidad y el rendimiento del producto, reducir el consumo de energía (el consumo de energía de granulación representa el 30%-35% del consumo total de energía de todo el taller),y reducir los costes de producción (el coste de las pérdidas de molino de pellets representa entre el 25% y el 30% del coste de mantenimiento de todo el taller de producción)Las matrices de pellets deben resistir la abrasión, la corrosión por exposición química y la rotura causada por las tensiones físicas de la formación de pellets.rotura y corrosión con máxima productividad.
 
 
La diferencia entre las diferentes materias primas:

• 1Las matrices de aleación son la opción para muchos procesadores de biomasa debido a su buena resistencia a la abrasión y la rotura
• 2Las matrices cromadas (menos utilizadas) tienen una resistencia superior a la corrosión, lo que las convierte en la opción para operaciones de procesamiento que implican sustancias químicas corrosivas.
• 3Las matrices de acero inoxidable tienen la mejor resistencia a la abrasión y la rotura, así como una buena resistencia a la corrosión.

Aceptamos molinos de pellets personalizados.

Fabricación en matriz de molinos de pellets:

máquina de perforación de armas + máquina automática de contra-hundimiento + máquina de tratamiento térmico al vacío..

Consejos cálidos:
1.Los rodillos deben ajustarse correctamente, asegurarse de que las entradas de los orificios no se dañen por contacto con los rodillos o como resultado de un tramp metal;
2.El material debe distribuirse de manera uniforme en toda la zona de trabajo;
3.Asegúrese de que todos los orificios funcionan uniformemente, abriendo los orificios obstruidos si es necesario;
4.Al cambiar los troqueles, inspeccione cuidadosamente el estado de las superficies de los asientos y los sistemas de fijación de los troqueles, incluidos el collar, la abrazadera o el anillo de desgaste.

Cómo elegir la relación de compresión de referencia: